Piping Stress Analysis
L’utilizzo di software ad elementi finiti permette di risolvere un insieme di problemi inerenti la progettazione dei componenti a pressione, altrimenti non risolvibili se non con ampi margini di sovradimensionamento.
L’utilizzo di software ad elementi finiti permette di risolvere un insieme di problemi inerenti la progettazione dei componenti a pressione, altrimenti non risolvibili se non con ampi margini di sovradimensionamento.
VCE Engineering offre un servizio di ingegnerizzazione che utilizza le analisi agli elementi finiti per la Stress Analysis delle tubazioni di un impianto, l’analisi di particolari di tubazioni stesse o di apparecchiature a pressione (branchi, bocchelli, supporti), o per la valutazione di un intero apparecchio.
Fra le normative internazionali più utilizzate, oltre agli specifici standard cliente, ricordiamo:
Le verifiche analitiche vengono eseguite tramite software specifici come CAESAR II.
Tra le specialità previste in questa disciplina sono incluse, oltre a quanto sopra riportato, anche la progettazione dei supporti e degli elementi strutturali necessari al sostegno delle tubazioni e delle apparecchiature.
I report di analisi vengono completati con i disegni isometrici di stress, la redazione dei disegni di dettaglio per costruzione e l’esecuzione delle verifiche strutturali necessarie per la corretta installazione ed il buon funzionamento dell’impianto.
Ogni qualvolta la progettazione mediante formule non riesce a simulare in maniera adeguata la geometria di un’apparecchiatura soggetta a pressione, o nel caso in cui si voglia ottimizzarne il design o di una parte di essa, si può ricorrere al metodo degli elementi finiti.
Lo svolgimento ed i risultati delle analisi per le apparecchiature in pressione seguono i requisiti delle norme ASME BPVC Scet.VIII div. 2 parte 5 oppure EN 13445-3.
Le analisi, di tipo lineare o non lineare, possono essere eseguite mediante elementi 3-D o elementi shell, anche con software dedicati all’analisi di parti in pressione, quali NozzlePRO.
Mediante l’uso di FEA, tipicamente con modelli 3-D assialsimmetrici, vengono eseguiti anche gli studi termici e strutturali sugli Hot-Box come da norma ASME VIII div. 2.